恒温恒湿试验箱作为精密的实验设备，其正常运行依赖于众多关键元件的协同工作。一旦其中的膨胀阀出现故障，很可能导致整个试验进程被迫中断。此前，我们已分享过诸多关于恒温恒湿试验箱常见故障的处理方案，而今天，我们将聚焦于膨胀阀这一核心部件的故障应对策略。
 

一、膨胀阀故障的常见表现及原因剖析

膨胀阀在恒温恒湿试验箱中扮演着至关重要的角色，其主要负责控制制冷剂的流量，以维持试验箱内的温度和湿度稳定。然而，膨胀阀在使用过程中可能会出现一些故障，常见的表现为供液量忽多忽少、过冷度异常以及过热度失衡等。这些故障现象往往与感温包的性能密切相关，主要体现在以下两个关键方面：
 

（一）感温包毛细管断裂

感温包的毛细管是其核心组成部分，内部充注的特殊物质能够感知温度变化，并将信号传递给热力膨胀阀的执行机构，从而实现对制冷剂流量的精准调控。然而，当毛细管不幸发生断裂时，内部的充注物便会泄漏。这样一来，准确的温度信号便无法顺利传输至热力膨胀阀的执行机构，导致膨胀阀无法根据实际需求精确调节制冷剂流量，进而引发供液量不稳定等一系列连锁反应，严重影响恒温恒湿试验箱的正常运行。
 

（二）感温包安装位置错误

在恒温恒湿试验箱的组装过程中，感温包的安装位置至关重要。如果感温包被错误地安装在不恰当的位置，其对温度的感知就会出现偏差。例如，感温包若距离蒸发器过远或过于靠近压缩机吸气口，都会导致其感知的温度与实际蒸发器出口处的温度存在较大差异。这种位置偏差会使感温包无法准确地反映蒸发器出口处的温度变化，进而误导膨胀阀做出错误的流量调节决策，最终造成供液紊乱，影响试验箱的温湿度控制精度。


 

二、针对性的故障解决措施

明确了膨胀阀故障的原因后，接下来就需要采取相应的解决措施来恢复其正常功能，确保恒温恒湿试验箱能够稳定运行。
 

（一）毛细管断裂的修复与更换

当感温包的毛细管出现断裂情况时，由于其内部结构精密且修复难度较大，通常需要具备专业技能和丰富经验的技术人员来进行处理。专业人员会首先对断裂的毛细管进行仔细检查，评估其损坏程度。如果损坏较为轻微，且具备一定的修复条件，技术人员会采用专业的焊接技术对毛细管进行修复，确保修复后的毛细管能够恢复其原有的密封性和导热性能。然而，在大多数情况下，毛细管一旦断裂，其内部的充注物泄漏后很难完全恢复到初始状态，因此更换零部件往往是更为可靠的选择。专业人员会根据设备的具体型号和参数，选用合适的感温包及毛细管组件进行更换，并严格按照设备的技术要求和标准进行安装和调试，确保更换后的感温包能够正常工作，为膨胀阀提供准确的温度信号。
 

（二）感温包安装位置的纠正

如果恒温恒湿试验箱的膨胀阀故障是由于感温包安装位置错误引起的，那么就需要对感温包的安装位置进行纠正。正确的安装位置对于感温包的正常工作至关重要。感温包的头部应朝下或水平放置，安装位置要低于阀顶膜片的上腔，通常应尽量靠近蒸发器，同时远离压缩机吸气口。在安装过程中，要特别注意避免感温包垂直安装，因为这会影响其对温度的感知灵敏度。一般情况下，感温包会被安装在蒸发器出口水平段的回气管上。如果安装位置相对较高，高于膜片上腔，那么需要将毛细管向上弯曲形成 U 型结构，这样可以有效防止液体进入膜片上腔，避免因液体积聚而影响膨胀阀的正常工作。此外，当水平回气管的直径大于 7/8 英寸时，感温包应安装在回气管轴线的下方，并与水平轴线形成约 45°的夹角，即位于吸气管的 3 点钟位置。相反，如果水平回气管的直径小于 7/8 英寸，感温包则应安装在回气管的顶部，也就是吸气管的 1 点钟位置。通常情况下，感温包会被安装在吸气管的底部，这是因为如果将其安装在吸气管的上部，会降低其对温度变化的反映灵敏度，从而导致制冷剂流量过多，进而引发供液紊乱，影响试验箱的温湿度控制效果。
 

恒温恒湿试验箱膨胀阀故障原因的详细分析以及针对性解决措施的阐述，希望能够帮助大家更好地应对设备在使用过程中可能出现的膨胀阀问题。在实际操作中，无论是进行毛细管的修复与更换，还是调整感温包的安装位置，都建议由专业的技术人员来执行，以确保操作的准确性和安全性，从而保障恒温恒湿试验箱能够稳定、可靠地运行，为各类实验提供精准的温湿度环境。